混凝土快速冻融试验机结构
本试验装置由冻融试验箱、载冷剂循环及加热系统、制冷系统、测温、记录、自动控制系统、冷却水循环系统等五部分组成，前四部分安装在同一个箱体内。
a）冻融试验箱：试验箱的外壳及工作槽是由不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。试验箱的左边为试件槽，试件槽上部为顶开门。试验箱的右边为机室，机室上方为电控部分。
b）载冷剂循环及加热系统：由载冷剂循环泵、电加热管、换热器、管道阀门及流量开关等组成。载冷剂剂采 用-45°C防冻液。管道布置尽可能使试件槽温度均匀。
c）制冷系统：由全封闭制冷压缩机、水冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。
d）测温、记录、自动控制系统：采用双笔长图记录仪（也可选用其他记录仪）记录试件的中心温度和试件桶外载冷剂温度。用计数器设定所需循环次数，自动显示已完成的循环次数。
加热：采用微电脑显温控仪和双笔长图记录仪进行控制。
制冷：直接由双笔长图记录仪进行控制。控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行。
e）冷却水循环系统：由循环水泵、冷却塔、流量开关及管道阀门组成。冷却塔风扇由压力开关控制，当冷凝压力低时，压力开关关掉冷却塔风扇，使冷凝压力尽可能恒定，不要太低。值得说明的是，北方地区冬天寒冷，冷却水容易冻结，直接影响试验的正常进行。因此，可按用户的要求，设计成不用冷却水循环系统的风冷型冻融试验装置

混凝土快速冻融试验机安装

1、开箱后，应检查有无因运输振动造成的损坏，若有损坏部分应及时修复。
2、本装置对安装地的要求：
（1）空气要流通，但不宜放在风口上；
（2）远离热源，无阳光直射的场所；
（3）环境温度t：0＜t≤40°C；
（4）装置四周应有适当的空间，便于操作、维修和空气流通。
3、试验装置试验周期长，应专线供水供电，且水压电压应稳定。要有可靠接地。
4、供水管上应安装水流开关，循环水泵应与制冷机联动，防止制冷系统因无水冷却造成故障。
混凝土快速冻融试验机使用
1、试验前，先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多，要防止冷冻液进入试件桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。试件槽为开口式结构。在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
2、通电检查：水泵和冷却塔风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。一切正常后才能进行试验。
3、仪表设定
4、将100*100*400的混凝土试件先放入试件桶中用15～20°C的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件件放入试件桶中，试件的底部与侧面垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
5、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将对应蓝色记录笔的长引线铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。
6、试件每隔25次冻融循环，要测量1次。这时可停机或按装置上的暂停开关，停止冷冻液循环。测量完毕后，重新开机。如果机器不动，可按1下复位开关。机器启动后，将继续冻融循环，循环次数累加。
7、为保证试件在冻融时温度均匀，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
混凝土快速冻融试验机适用标准
1、DL/T 5150-2001国家电力行业标准《水工混凝土试验规程》
2、ASTM/C666美国《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》
3、GBJ82－85国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
4、T0525-94交通行业标准《公路工程水泥混凝土试验规程 》中的《混凝土抗冻性试验》（快冻法）